1开电源开关、主机马达，把锯牙开到正中间，将铁框出来，再把制作好的啤板装入铁框中固定。

2 啤板装好后，先试啤1-3张，根据啤出色位的位置，初步调整针位和牙口位，拧动机器按钮键盘旁边的三个螺丝，调好针位和牙口位。

3 调整压力，先在铁板下面垫1-2张400g白纸，开机试压印2~3次，使刀线平行，然后在下面钢板上裱一张400g~450g大于啤板的白卡纸，开机压一次，根据啤板刀线压在卡纸上的切痕，局部或全部逐渐增加或减少垫纸层数的方法，使啤后各刀线压力达到一致，在钢刀啤不穿加压力而钢线又爆的情况下，减轻钢线压力，在底纸下面啤不穿处用粘透明胶的方法增加压力，至啤穿为止。

4 根据啤板刀线压在卡纸上的切痕，用介刀和钢尺按照切痕的位置把刀线上的白卡纸批干净、光亮，批出的线条要直，宽度跟啤板上的刀线要一致。

5 按牙口、拉规的位置对准机器后面的机头装纸，装纸时两手握住纸尾的两端抖松，搬上装纸台，用木板把装好的纸打平。

6 根据纸张大小移动皮带上的毛刷，纸大时，毛刷后移至纸尾能压住纸张总面积的1/4处为止。

7 根据纸张的弯曲度调吸风，让吸嘴跟纸张的弯度走，使吸嘴能顺利吸住纸张的尾部。

8 按纸张大小把机头前后移动到纸张的尾部。

9先试啤1-3张，让纸张带到机尾升降台上，根据纸张的大小调整三面扶手进行齐纸，使出纸时平行整齐。

10　机器调好后，再次试啤3~5张，啤时，要先拿中间纸张，啤后根据提供样张检查，在确认啤出产品符合样板与工单要求，进行首件确认，合格后方可正式开机生产。