1、选材

洒水车水罐制作原材料一般分冷轧板、热轧板两种，其中冷轧板比热轧板性能更好，具体可以体现在光洁度、精准度高;耐热性、热反射性、焊接、喷涂性能会更好，所以以冷轧板为原材料制作的水罐质感性能会更好。

中标环境全线洒水车水罐均使用优质冷轧板为原材料，精选Q235A 材料，采用有限元分析法设计，配合内部防波板缓冲结构设计+底部框架结构，整体结构强度、刚度更优。

2、制作前后封头

洒水车的封头用等离子数控切割机下料，后采用仿行旋边机旋压一次而成，以增加强度，不允许用人工敲击翻转，以保障前后封头质量。

3、包罐罐体制作

对于洒水车来说，水罐就跟我们装钱的钱袋子一样，是不能有任何漏洞存在的，如果依旧沿用旧制手动打造再拼接的制作方法，会使焊接面增多，焊缝增加，就可能导致水罐漏水率增加。

为减少这种情况，中标环境水罐包罐罐体直接采用一整块冷轧板打造而成，先打造钢材后焊接，如此所生产出的罐体焊缝少，精准度高，且罐体形状更精致大方。

4、罐体焊接

包罐罐体制作之后还需一个重要步骤就是罐体焊接，在这道极其重要的一道制作工艺中，中标环境采用更精细化的机器人自动焊接技术，且在焊接时会冲入CO₂气体做保护气，防止焊接过程中发生氧化反应，保持焊缝的原样性和一致性。

5、喷漆

罐体制作成型后，会对罐体内部进行严格清理，随后对罐体内进行喷涂，底漆和面漆各喷涂2遍，烘干。

底漆采用著名环保油漆阿克苏底漆，避免罐体在运水过程中产生锈蚀，同时采用了喷砂工艺及多层防腐涂层，罐体更加经久耐用 。

6、一次冲压成型

在水罐所有配件制作完成后，会采用一次冲压成型技术进行封罐，更大限度的保证前后封头和罐体之间的密封性，极大的降低漏水的可能性。

7、烤漆

到这一步，咱中标环境水罐罐体就成型了，最后一个步骤便是上漆，中标环境利用效果更好的烤漆工艺，使油漆附着更均匀，附着力高，喷涂后的罐体光泽度高，罐体油漆6-8年不会脱落，持久更长。