1．下部点火法

这种方法是将整个灰窑按照配料方案，一层石灰石一层燃料预先装在窑内，装入数量约为窑的五分之四，然后在窑下出灰口将预先装好的一千多公斤木柴等引燃，火缓缓地由下而上逐步上升，点火燃烧时间约为3~4小时。

这种方法是把烘窑与投产二者结合起来，即烘窑又点火投产，所以升温时间较长。点火以后第二天（或当天晚上）从下面稍加松动，上面开始少量加料，以后逐渐增加。

等全部燃烧，并出清点火之前的物料（大约需7．10天）后，才能进入正常生产。这种方法点火期间的生烧废品较多，必须注意。

装料时，在点火与窑基间应加石灰垫层保护，防止基面受热损坏。

2．中部点火法

这种方法是先往窑内垫70。150毫米块径的石灰石，这段装窑高度约为窑高的五分之一，然后在垫底石灰石上铺设木柴条500kg，先引燃木柴，然后每小时填加木柴100．2OOkg，烘烤新砌窑衬8- 16小时，逐步使新砌窑衬水分蒸发，防止窑衬受高温而开裂。

待把窑烘好后，多投入一些木柴（约200。250kg），并掺入无烟煤。无烟煤按点火配比，开始时少量投料，以后逐日增加投料量，直至加到窑的有效高度处。

注意点火投料的第二天要开始卸料，卸料量也由少到多，逐渐增加至正常。这个方法七天后进入正常生产。

3．窑口上部快速点火法

这种方法是在窑内装填70一150毫米块状石灰石，填至4/5高度，然后开始加入木柴约500kg，点火燃烧约1—2小时，再投入无烟煤，再按配比一层煤一层石灰石投入窑内。

从点火第三班开始，窑下开始卸料，随之逐日增加投料量，卸料量。一般5—7天后可以转入正常炉。该方法升温快，投产早，省煤。

石灰回转窑点火的注意事项有以下几点：

　　1、点火前必须对窑内和相应燃烧室有足够的通风。

　　2、点火前必须松动窑体膨胀螺栓15 - 20mm，待石灰窑生产正常稳定后再紧固。

　　3、内简冷却风机在停产时不能停.若必须停止运行，最多不得超过10分钟。

　　4、卸料时窑内可能产生短时正压，此时不可在燃烧嘴观察孔处观察，防止热气喷出伤人。

　　5、点火前打开驭动空气环什到喷射器间的六个阀门，防止驭动空气风机电机过毅运行。

　　6、加热初期废气是冷的.废气风机电机不要过载运行，注意电流表的读数。

　　7、下部燃烧室的温度升得太快(尽什是尽可能鼓小的燃气谈)，必须增加助燃空气Pii.直到洲升恢父正常10一15/