一、吸附式干燥机电源指示灯不亮。

　　1、电源未接通，检查电路终端板上的电压；

　　2、开关置于关的位置，将开关置于开的位置；

　　3、开关失灵，更换开关；

　　4、指示灯被烧毁，更换指示灯。

　　二、吸附式干燥机出口露点过高

　　1、超出最大流量值和超过设计条件；

　　2、干燥剂没有吸附作用；

　　3、使用寿命已结束；

　　4、干燥剂已被污染(如被油污染)；

　　5、过早饱和(吸水过多)；

　　6、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水。

　　三、干燥剂过早饱和

　　1、再生气率不足；

　　2、再生气阀排放不出；

　　3、再生循环时，工作塔压力并未完全下降I无法降到2kgf/cm2以下)，造成压力差太小；

　　4、排气消音器堵塞；

　　5、排气阀无法打开；

　　6、单向阀卡住无法正常关闭：设置不当,定时器故障;

　　四、吸附式干燥机工作塔压达不到系统压力

　　1、再生气/升压阀无法关闭；

　　2、下游空气的需求量过大;

　　五、吸附式干燥机再生塔压无法降到2kgf/cm2以下

　　1、消音器堵塞，

　　2、单向阀失灵，

　　3、排气阀开启过久，

　　4、再生气/升压阀无法开启;

　　六、吸附式干燥机再生循环时再生气排放量过大

　　1、进气阀无法关闭;

　　2、单向阀失灵;

　　一、压缩空气后处理系统管路中配置异常，导致微热吸附式干燥机性能降低

　　常规的压缩空气后处理系统管路中应在微热吸附式干燥机前端配置储气罐、除水过滤器、除油过滤器、后端配置除尘过滤器。

储气罐除了稳压作用，还可以进一步冷却压缩空气，分离和清除压缩空气中的水份、油污等杂质的作用，减轻管网下游其他后处理设备的工作负荷；

除水过滤器可以除去压缩空气中的液态水；

　　除油过滤器可以除去压缩空气中夹带的液态油污；这些都可以减轻后部微热吸附式干燥机的工作负担。如果配置异常会加重微热吸附式干燥机的工作负荷，导致干燥机的性能降低，最终使压缩空气成品气露点过高。

　　二、微热吸附式干燥机长期停机后开启使用

　　微热吸附式干燥机长期停机后开启使用时，出现成品气露点过高问题。这是由于微热吸附式干燥机在长期停机过程中，干燥机前后阀门未关闭，大气中的湿气进入干燥塔内，导致吸附剂吸附过多水份而失效。

应连续开机自然干燥（加大再生气量），以排除吸附剂中的水份，如成品气露点依然过高就需考虑更换吸附剂。

　　三、微热吸附式干燥机超负荷工作

　　可使用流量计对微热吸附式干燥机的压缩空气进气流量进行检测，如果该进气流量超过额定处理量，微热吸附式干燥机超负荷工作会导致吸附剂不能充分吸收压缩空气中的水份，出现成品气露点过高问题，而长时间超负荷工作会使吸附剂的吸附能力失效。

因此要保证微热吸附式干燥机在额定处理量下进行工作，应减小压缩空气进气流量或增大微热吸附式干燥机的额定处理量。

　　四、微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度偏高

　　可使用温度表对微热吸附式干燥机的压缩空气进气温度进行测量，如果压缩空气进气温度高于微热吸附式干燥机的额定温度，造成吸附剂的性能降低甚至失效不能正常工作。

因此，如果出现压缩空气进气温度过高的情况，需在微热吸附式干燥机的前级增设后部冷却器，用来降低压缩空气进气温度，使之达到进气额定温度，保证干燥机的正常工作。

　　五、微热吸附式干燥机再生气量不足，导致吸附剂再生不充分

　　可通过消音器再生排气时的排气量来判断再生气量是否充足，如果再生气量不足可调节再生气流调节阀，加大再生气量，以保证足量的再生气对干燥剂进行再生，解吸吸附剂中的水份。

　　六、压缩空气后处理管路中，前级、后级过滤器失效，未及时排放液态水和油污等

　　可检查系统管路中微热吸附式干燥机前、后级过滤器滤芯状态及过滤器的排放液态油、水等杂质情况，避免前级过滤器滤芯失效或过滤器未及时排放液态油、水，造成压缩空气中混杂大量杂质冲击干燥机的吸附剂，致使吸附剂的性能降低或失效。

因此如果发现前级过滤器存在故障要及时排除故障，并在排除故障后开机自然干燥吸附剂或更换吸附剂。