1.清理、凿毛：首先对洞口侧面进行清理和凿毛处理，将洞口木屑、泡沫板、塑料布等杂物剔除干净，将光滑的侧表面用錾子剔成凹凸不平的毛面，应露出石子，并将松动的混凝土块及浮灰清理干净。

2.加工吊模：采用三合板作底模，首先根据管径将相应尺寸(宽度约为洞口直径的2/3，长度比洞口直径大10cm左右)的两块三合板的长边中间位置切割出多半圆缺口，在两侧各穿一根兜底14号铅丝向上甩出头两端各约30cm。

3.浇捣砼：采用强度等级比原结构板高一等级砼，掺加水泥重量10%UEA膨胀剂，备用。先在浇注砼处浇水湿润，然后将细石砼浇筑三分之二高度，用木棍捣密实，检查模板底部是否出浆。

模板拆除一般在12小时以后，拆除模板后要对浇筑处混凝土进行浇水养护。对于管根堵洞的地方进行蓄水试验不少于24小时，若有渗漏现象，可对其进行防渗补救，具体方法是：用堵漏王或防水材料将梯型槽封堵严密，24小时后再次进行蓄水试验，直至无渗漏。

然后浇筑剩余三分之一厚度混凝土。