1)锚索安装准备：将垫板、锚具、限位器、夹片和千斤顶组装好；

(2)安装锚索：将锚索放置在相应的位置，千斤顶加压张拉锚索。

(3)夹片推入锚孔内：限位器的推入臂伸长，控制推入臂将夹片推入锚孔内；

(4)锚索张拉完成：千斤顶泄压后，拆掉千斤顶及限位器，锚索张拉完成。

s2锚索拆卸的操作过程如下：

(1)夹片拆卸准备：先将限位器及千斤顶组装好，千斤顶再加压张拉锚索；

(2)拆卸夹片：控制限位器的取出臂运动将夹片从锚孔拉出至限位器；

(3)拆卸锚索：千斤顶泄压，再拆卸掉锚索、千斤顶、限位器、锚具及垫板，将夹片从限位器中取出放好，拆卸过程完成。

进一步地，在s1中，所述锚索安装及张拉完成后，所述限位器可拆卸。

进一步地，所述限位器设有放置端，所述限位器形成有贯穿的通孔，当所述锚具与所述限位器组装完成后，所述锚索穿过所述通孔放置在限位器上，所述放置端与所述锚具呈对接布置，所述锚具限制所述放置端位置。

进一步地，所述放置端包括上限制部及下限制部，所述锚具的下端与所述下限制部呈对接布置，所述锚具的上端与所述上限制部呈对接布置。

进一步地，其特征在于，在s1中，所述限位器设有所述推入壁，所述锚具设有所述锚孔，所述限位器与所述推入壁呈活动连接布置，使用时，所述推入壁将夹片推入锚孔。

进一步地，其特征在于，在s2中，所述限位器设有所述取出臂，所述锚具设有所述锚孔，所述限位器与所述取出臂呈活动连接布置，使用时，所述取出臂将夹片从锚孔中拉出至所述限位器。

进一步地，所述取出臂呈拱形布置，所述取出臂围绕所述推入壁，所述推入壁呈拱形布置，所述推入壁围绕所述通孔，所述取出臂与所述推入壁呈间隔对应布置。

进一步地，所述限位器包括控制器，所述控制器分别连接所述推入壁与所述取出臂，所述控制器分别控制所述推入壁与所述取出臂的运动。

进一步地，所述千斤顶设有拱所述锚索穿过的千顶孔，所述锚具设有拱所述锚索穿过的索定孔，当所述锚具、所述限位器及所述千顶孔顶安装完成后，所述锚孔、所述通孔及所述索定孔在一条直线上。

进一步地，所述夹片与所述限位器呈间隔对应布置。

与现有技术相比，本发明提供的锚索张拉及拆卸方法，限位器代替旧方案的限位板，张拉锚索时，采用先安装好限位器，千斤顶加压锚索，再用限位器的推入臂固定夹片加紧锚索，最后泄压的步骤，且这个过程中，限位器不与夹片或者锚具固定连接，使的限位器的拆除不影响夹片的位移，且不需要额外拆除限位器的工具，从而影响预应力的损失；

锚具有拱夹片嵌入的锚孔，限位器设有可运动的推入壁及取出臂，推入壁可以将夹片嵌入锚孔，取出臂可以将夹片从锚孔拉出，不需要人工，自动完成了夹片的推入及取出。