① 首先装上中间包水口座砖，保证其上平面在同一平面上，然后向包底均匀倒入干式料，在水口座砖周围捣打严实。一层层捣打或者采用平板振动将包底材料捣实，材料施工高度要求略高于水口座砖上表面，这样有利于胎模与包底材料充分接触;

② 包底施工完毕，将胎模坐入中间包内，坐模时要保证胎模两侧与永久层的间隙厚度相同;

③ 沿侧壁不同位置均匀倒入干式料，一边倒一边用振动棒沿胎模四周拖动，使干式料充分排气，减少胎模振动过程中材料的偏析;

④ 一层一层施工，直至干式料填充整个间隙，并让干式料高度高于永久层高度;

⑤ 开动胎模内的振动电机，振动时间在5～10秒，然后用辅助手动振动电机沿着中间包振动一圈;

⑥ 加入干式料填充因振动而留下的空隙，并将顶部干式料充分压实或捣实;

⑦ 点燃胎模内的烧嘴进行加热，胎模温度控制在200～300℃之间，加热时间1~2小时;

⑧ 待胎模冷却后，用行车将胎模拔起，拔模时要防止将工作衬包沿损坏;

⑨ 使用前，直接用大火烘烤1小时左右，达到1000℃以上时即可使用。