一、首先切割的厚度必须要与等离子电源的电流相匹配，厚度10mm的板，可以用120A的等离子电源，1.5的喷嘴电极，如果同样的电源用1.1的喷嘴电极是很调出好的效果的；

二、进气问题，气体压力不够或者气体不纯（有杂质或水珠）都有可以使切割面带渣。等离子电源上有一个气压表，确保切割过程中可以保持在0.45Mpa

三、速度问题，同样厚度的板，只要可以切割，速度越快，切割面的渣越少；基本原则是速度越快，渣就越少，或者做到切割面无渣

四、弧压问题，弧压值决定枪头与板的距离，弧压值合适也会改善切割面渣的问题。

问题：等离子枪头不能自动调高了，怎么解决

等离子切割机在工作过程中，如果板面不平，等离子的枪头是可以根据板的高低来实现自动调高的，这是因为等离子切割机配有调高器的原因。

如果切割过程中枪头不能自动调高了，主要原因有以下几个方面：

系统本身出现了问题，虽然调高器的弧压信号已经反馈到系统，但系统不能做出及时的输出，也会表现在枪头不能自动调高了。

这时候看一下，系统上的调高标示是否正常；

调高器出现了问题，调高器接收等离子电源的时时弧压，然后与设定弧压进行比较，把比较结果反馈给系统，如果调高器出现问题，也会出现无法调高的现象。

换一个新的调高器试一下。

等离子电源出现问题，等离子电源是弧压输出的本体，如果等离子的弧压无法正常输出，调高器就接受不到时时的弧压信息，后面的工作就无法进行了。

先观察一下调高器上的实际弧压是否存在，再检查一下连接线缆是否有断开。