同福集团成立于1993年，是一家集现代农业、健康食品、连锁餐饮、文旅康养四大产业为一体的现代化企业集团。作为从石家庄走出去的企业，在2018年“引凤还巢”后，同福集团投资建设同福大健康食品城，于2020年8月份投产运营，仅仅一年时间同福大馒头在石家庄市场占有率达七成。

“同福大馒头的生产流程，从土壤改良开始，经过小麦选种、石磨磨面、老面发酵、万压成型、柴火蒸制等30道工序制作完成。

我们馒头整个的制作过程采用了传统手工和智能化生产线相结合，既保留了馒头原有的香味，也可以实现批量标准化生产。”王成祥说道。

食品的原材料选择是关键。王成祥说，种植前将土地用有机肥进行改良，小麦的种子选用的石优17，具有筋度高、白度高、蛋白含量高的特点，做出的馒头蜂窝状细腻、麦香味浓。

而之后进行的麦饭石石磨工艺磨粉，以恒温45度、1分钟20转低速研磨的方式，保留了小麦的营养成分。

为使面团口感更蓬松、筋道，同福大馒头在无菌条件下使用酵引子进行老面发酵，发酵后的面团再用纯净水和面，防止污染。

在面点车间，记者看到面和好后会在设备上进行多次自动叠压。“这也是同福大馒头生产工艺中的一个特色。”王成祥自豪地说，“我们称之为万层叠压，它是以3S的原理，以3的次方连续折叠12次，达到531441层。

这样做出的馒头不仅光泽度高，结构也由散乱变得有序，在咀嚼度、硬度、弹性等多个方面都有所提升。”

在面点生产车间，面团将经过搓圆、称重、切割、自动装盘，之后被推到醒发车间进行二次醒发。据介绍，醒发车间恒温35-40度，醒发时间每增加10分钟，面团直径和面团高度将会增加0.1厘米，蜂窝直径将增加0.1毫米，经过标准的醒发时间之后，馒头将被送到蒸制间进行蒸制。

进入蒸制间，刚好1号蒸柜的馒头蒸熟“出箱”。馒头架上，一层层整齐的馒头松软诱人，香味随着弥漫的热气瞬间飘出。王成祥介绍，这种全自动蒸箱是独特设计的，自动恒温，采用柴火蒸制原理，蒸气循环加热，使馒头受热均匀，保证馒头品质稳定。

同福大馒头的蒸制都是自动化、标准化生产，每道工序都要进行严格把关。馒头蒸熟后，还要进行冷却、杀菌、消毒、分装检测等工序，健康、营养的同福大馒头就来到了百姓的餐桌上。

一个馒头、30道工序，自动化生产、互联网追溯……近一年来，同福大馒头依靠自己的品牌和品质，立足京津冀，面向全国，线上线下齐发力，不断开拓市场。

如今，同福集团不仅大馒头销售情况良好，营养粥品、蛋白饮料、果汁饮料等更多种类的产品也备受青睐。目前，石家庄许多所学校与同福集团签订了学生营养餐供餐协议，同福营养餐针对不同年龄阶段学生的生长发育特点，由多位膳食营养专家对各阶段学生所需的营养进行合理搭配，保证学生健康成长。