首先要从根本上来解决这个问题。产品的设计上。只有产品的设计合格了才能保证生产线的不出问题。接下来要检查流水线作业的问题。

是否出现了偏差！

所谓不合格品，是指企业生产的产品中不符合质量标准的产品，它包括废品、返修品和超差利用品三类产品。加强不合格品管理，一方面能降低生产成本，提高企业的经济效益；

另一方面，对保证产品质量，生产用户满意的产品，实现较好的社会效益也起着重要作用。

任何不合格品的出现，必定有其内在的原因，只有解决了发生不合格品的每个原因，才能真正地实现零缺陷，才能让消费者真正体会到满意。

如果按照传统的思维和做法由作业者对不合格品自行返工或报废，那么下次还会发生同样的问题。因此要设置专用的不合格品展示台，不间断地展示不合格品，针对不合格品产生的原因和应采取的对策由现场人员对操作工工逐个分析，提高每个员工的辨别识别能力，转变其对不良的态度。

在生产过程中，操作工受各种客观因素的影响终有失误的时候，有些人为的错误是不可避免的。如果将品质水平依赖于人的工作态度，则品质仍不能有效保证。

但是我们可以使用检验的装置，不给操作者犯错误的机会，这就是精益生产管理普遍使用的防错装置。

如出现违规操作时，机器不能启动；操作过程失误时报警装置鸣叫，设备停止；出现次品时，运输带会阻挡不良的工件，不流到下工序……等等。