能的

1.被粘物表面的粗化处理，可增大被粘接件的实际粘接面积，如 喷砂可以使经过抛光的金属表面增加其粘接面积20倍;另外，粗糙的 表面，可以使固化后的胶粘剂与被粘物形成更多的啮合结构一一即机 械结合力而提高粘接强度。

2.粘接的质量好坏，成功与失败在很大程度上取决于粘接的工艺方法，选择了适当的胶黏剂，制备了合适的粘接接头之后，采用合理的粘接工艺才能获得牢固的粘接。

粘接的一般工艺过程有表面处理、配胶、涂胶、晾置、叠合、固化、后固化、检验、整修等。

3.待粘面需用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化处理，改变表面性质，以利于胶黏剂良好湿润、牢固粘接。粘接面的表面处理与电镀前和涂漆前的预处理基本相同，都是为了获得最佳的表面状态，有助于形成足够的黏合力。

表面处理的作用主要有除去妨碍粘接的污物及疏松质层、提高表面能、增加表面积以提高粘接效果。具体包括表面清洗、机械处理、化学处理、偶联剂处理等过程。

4.表面清洗除去油垢和灰尘等的好坏是造成粘接失败的主要原因之一，常用的清洗方法有汽油清洗、有机溶剂清洗、碱液清洗(碱处理)和超声波处理等。