螺纹退尾长度怎么计算?
2021-04-30

所谓螺纹收尾长度就是螺纹收尾倒角量 ,在系统参数里可以设定螺纹收尾的角度 在FANUC Oi-C 系统中 参数5130 可以设置螺纹切削循环(G76,G92 )倒角量 数据单位0.1螺距 数据范围0···127 还可以在G76螺纹切削循环中直接指令螺纹收尾角度。

其中P(m)(r)(a)里的(a)值 为倒角量 ,详细如下:

◇格式

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d) ;

G76 X(U)   Z(W)   R(i) P(k) Q(△d) F(L) ;

m:最终精加工返回次数1~99

该指令为模态指令,直到下一指令前有効。也可通过参数(No.5142)进行设定,根据程式指令的不同改变参数值。

r:螺纹的精加工量

螺距L在0.0L~9.9L范围内输入0.1L,为2位00~99数值指令。

该指令为模态指令,直到下一指令前有効。也可通过参数(No.5130)进行设定,根据程式指令的不同改变参数值。

a:刀尖的角度(螺纹齿形角度)

可选择80゜60゜55゜30゜29゜0゜6种,该角度数值以2位进行指令。

该指令为模态指令,直到下一指令前有効。也可通过参数(No.5143)进行设定,根据程式指令的不同改变参数值。

m,r,a在地址符P中一次进行指令。

例:m=2,r=1.2,a=60゜时,指令为P021260。

△dmin:最小切入量

1次切入量小于 (△d√n-△d√n-1)△dmin时,切入量为恒定为△dmin。

该指令为模态指令,直到下一指令前有効。也可通过参数(No.5140)进行设定,根据程式指令的不同改变参数值。

d:精加工余量

该指令为模态指令,直到下一指令前有効。也可通过参数(No.5141)进行设定,根据程式指令的不同改变参数值。

i:螺纹部的半径差

i=0时为直螺纹切削。

k:螺纹齿形高度(以半径值进行X轴方向距离指令)

△d:第1次的切入量(半径指定)

L:螺距(与G32螺纹切削相同)420-08-32

请记住如果主轴转速超过600r/min 车螺纹时当前倒角量如果设置太小退刀时会发生震动 由于收尾太快 收尾时会产生吭 吭的震动声。

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