1. U钻首先来说与普通钻头的区别就是U钻使用刀片周边刀片和中心刀片，在这个角度上看，U钻和普通硬钻的关系其实跟机夹车刀和焊接车刀的关系差不多，***磨损后无需重磨直接更换刀片即可。

毕竟使用可转位刀片还是比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。

　　2. U钻的刚性更好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，***大能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小。

　　3. U钻遇到各种材料只需要更换同类型不同牌号的刀片即可，硬钻就没这么方便了。

　　4. 相比硬钻，U钻钻出的孔精度还是要高一些的，而且光洁度要好，尤其是冷却润滑不通畅时，更加明显，而且U钻可以修正孔的位置精度，硬钻的话就不行了，可以把U钻当个过心的膛刀。

　　U钻在数控加工中的优势 ：

　　1. U钻可以在倾斜角小于30~的表面上打孔，而无需降低切削参数。

　　2. U钻的切削参数降低30％后，可实现断续切削，如加工相交孔、相贯孔、相穿孔。

　　3． U钻可实现多阶梯孔的钻削，并能镗孔、倒 角、偏心钻孔。

　　4. U钻钻削时钻屑多为短碎屑，并可利用其内冷系统进行安全排屑，无需清理***上的切屑，有利于产品的加工连续性，缩短加工时间，提高效率。

　　5. 在标准长径比条件下，使用U钻打孔时无需退屑。

　　6. U钻为可转位***，刀片磨损后无需刃磨，更换较为方便，且成本低廉。

　　7. 使用U钻加工出的孔表面粗糙度值小，公差范围小，可替代部分镗刀的工作。

　　8. 使用U钻无需预打中心孔，加工出的盲孔底面 较为平直，省去了平底钻头。

　　9. 使用U钻技术不但能减少钻削工具，且因U钻采用的是头部镶硬质合金刀片方式，其切削寿命为普通钻头的十几倍，同时，刀片上有四个切削刃，刀片磨损时可随时更换切削，新的切削节省了大量磨削和更换***时间，能平均提高工效6—7倍。