旋切机在生产中发生跳刀是经常现象,大多数情况都与刀高、刀缝以及单辊有关系,只要找出故障原因并调试好,很快就能解决问题。
在调刀的过程中,要根据实际情况分类去解决跳刀问题。当发生跳刀时应停止机器运行,进行维护,但是要注意在调刀前要进行检查,找出真正故障原因,根据跳刀时间进行维护检修。
一般来说,分为以下三种情况:
1、当旋切板皮厚度在1.5mm-2.0mm时刚开始跳刀,
故障原因:
1) 刀太高或太低,
检查方法:用量刀工具测量刀高,Φ125mm/Φ134mm辊:刀高范围127-128mm;Φ114mm辊:刀高为116-117mm;
调试方法:降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致。除旋松木和桦木。
2) 刀缝大
检查方法:开口到100mm位置,用塞尺测量刀缝
调试方法:开口到100mm,刀缝大小的调节是根据旋切皮子的厚度加0.3mm
3) 单辊太低
检查方法:用拐尺或量刀工具测量单辊高度
调试方法:升高单辊。一毫米一毫米的升
① Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊,单双辊落差为42-43mm。②Φ114mm辊:单双辊落差为30-32mm
2、当旋切板皮厚度在2.0mm以上厚皮时刚开始跳刀
故障原因:
1) 刀太高或太低
检查方法:用量刀工具测量刀高,Φ125mm辊:刀高范围129-130mm。
调试方法:降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。两边高度必须保持一致
2) 单辊太低
检查方法:用拐尺或量刀工具测量单辊高度
调试方法:升高单辊。一毫米一毫米的升,Φ125mm辊/Φ134mm交叉辊,单双辊落差为42-43mm。
3、出现跳刀时间比较长
故障原因:
1) 单双辊轴承损坏
检查方法:检查辊子轴承是否有间隙,机器启动起来看刀锋大小
调试方法:如有间隙更换轴承
2) 辊子弯了
检查方法:检查辊子是否弯曲,辊子转起来刀缝忽大忽小
调试方法:如有弯曲更换单辊或双辊
3) 刀不快不直
检查方法:检查刀韧及查看板皮表面是否光滑起毛
调试方法:刀不快的需要重新磨刀或者换刀,刀不直需换刀
以上就是当旋切机出现跳刀时,调试机器的方法,大家要根据实际情况去检查,找到真正的故障原因,费县金轮提醒您如果实在修不好,就及时找售后,不要浪费时间!