一、钢瓶清洗

在充装前充装人员应先把钢瓶固定好放在翻转机进行高温蒸汽清洗、烘干，瓶组内干净，无异物和杂质，瓶组外观无明显损伤，无影响药剂充装的质量问题，以确保充装入口顺畅、无堵塞。

二、瓶阀组装

1、将虹吸管与容器阀进行连接，螺纹连接应无滑丝现象，虹吸管连接应牢固，无松动现象。

2、根据生产的要求，更换对应的容器阀瓶夹机构和钢瓶夹紧结构。

三、气密试验

将已经组装好的瓶组的进气口与气源相联，固定好进行检测。

四、瓶组抽真空置换

1、将已经做完气密封试验的瓶组的进气口与真空试验装置相联，启动真空泵；

2、将抽完真空的瓶组内充装适量的纯氮气。

五、灭火剂充装

1、瓶组检测合格后，将灭火剂瓶组逐只移至待充装区；

2、按照需要充装的药剂重量，在电子台秤上设置好报警数值，设置好后放上要充装的空瓶；

3、七氟丙烷药剂充装达到要求重量（报警）后，关闭充装阀门；

4、观察充装场地温度表及充装曲线图，根据环境温度值所对应的压力，设定好充装压力；

六、瓶组密封性检测

1、将瓶组浸入水中，保持5min，观察瓶组的渗漏情况；

2、试验期间瓶组应无气泡泄漏现象，密封合格后再将瓶组吊出，上好防护帽，并存放到指定的区域。

七、重装后检验

充装完成后，由专人对瓶组逐只进行检查,检查无误后方可放置指定区域。

八、充装记录

充装完毕后，在《七氟丙烷药剂充装记录表》上应记录：充装日期、瓶号、室温、药剂生产单位、充装压力、实际充装量、充装起止时间、充装人、检查人、气瓶制造单位、气瓶规格、有无异常等信息。

九、充装完毕后，必须由专人逐只进行检查，合格后方可运至有压瓶组储存区。