喷嘴种类较多，可供选择的范围较大，一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为最佳，具有较大的冲击力量;而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的最佳距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。

喷嘴在喷管上的排列，可采用并行和交叉两种形式，对通道式，采用垂直交叉排列，喷淋效果较好。选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。

　流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何工业喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。

液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸。

为防止腐蚀，可采用非金属材料;对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料;用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢，防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

说到底，选用喷嘴需要注意的要素有“流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等”。在选择这些要素的时候，始终都是要围绕着，喷嘴使用的工作环境、使用喷嘴的预期效果和使用成本来进行的。