通常有三种方法：

1.用铜线鼻子连接。这是用得最多的方法，简单，成本低，效果好。操作时将电缆线头部的绝缘皮剥掉20毫米左右，将裸露的铜线放进铜线鼻子的开口中，再用专用的液压压线钳将开口压紧即可（没有压线钳，用手锤砸紧的效果远不如压线钳）。

然后将压好的铜线鼻用螺母固定在焊机输出端子上。对于中间需接长的焊把线，将两头都压上线鼻子，然后将两端线鼻子用螺栓螺母连接好压紧。

2.使用焊把线快速接头。快速接头有两种，一种是母头固定在焊机上，公头固定在手把线上。另一种是用于中间接长线用。使用时只需将公头和母头插在一起，旋转90度即可。

优点是分离和接入时快速、方便、连接效果好，缺点是成本高，如果操作不当，接头处连接不好易烧坏。

母头接设备上，公头接手把线上

焊把加长线用的。

3. 直接将电缆的绝缘皮剥去一段，将裸露的铜线直接压在焊机接线端子上，或直接用手将两根裸露的铜线绞合在一起。这是最差的连接方法，不推荐。

由于连接处接触不好，容易发热，发红、冒烟，打火，极易烧坏设备及引燃附近可燃物。而且电缆损耗（消耗）大，焊接电流不稳定，有压降，影响焊接质量。

此法只是在应急情况下短时间的应付方法。